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用变频器改造精梳双速分电机

2019-03-28 来源: 本站 作者:站长

1905年8月5日,中国的纺织企业利用低息技术改革贷款进口了大量纺织设备。大部分精梳机是Swiss Lida的E7 / 5(包括E7 / 5A)型高速。精梳机极大地促进了中国纺织产品的进步和国际市场的竞争力。

E7 / 5精梳机的主驱动电机使用双速副电机,通过一个齿轮箱由两个独立的电机连接,从高速电机轴头输出动力。高速电动机的功率为4.6kW,转速为1400rpm。点动和启动时低速电机的工作功率为0.83 kW,转速为1310 rpm。在低速时,低速电机旋转并通过齿轮箱连接到高速电机。高速电机轴头的输出速度为168 rpm。当高速电动机运转时,高速电动机的锥形转子在磁场的作用下轴向脉动。断开变速箱并直接输出1400 rpm的功率。停车时,用弹簧的力使锥形转子轴向复位并与摩擦盘接触,然后与固定齿轮箱连接。机械制动器。由于双速子电机的结构复杂,高速电机的锥形转子经常发生轴向摆动,容易发生机械和电气故障。

用变频器改造精梳双速分电机

为了解决电动机易磨损,易故障的问题,可以使用电动万能逆变器和普通Y系列电动机来更换双速子电动机。改造解决方案具有投资低,特征为、等特点。它只需要对主电路进行一些改动而不需要对控制电路进行任何修改。

改进后的主电路直接采用高速电机的接触器主触头C1控制变频器的正向运行控制端子,设定频率为50 Hz;变频器的低速点动由低速电机的接触器主触头C2控制。终端,设定频率为8 Hz;原来的机械制动器由变频器改变,以停止直流制动。

企业的实践证明,经过这次改造,精梳机的工作质量完全可以满足生产过程的要求。与改造前相比,它还具有以下特点:一是启动平稳,对设备无影响,设备损耗大大降低。改造前,双速分电机采用低速启动方式,经过一定的延时后,切换到高速运行,对机械设备影响很大。改造后,变频器实现了从低速到高速的平稳启动,对设备没有影响,大大减少了设备损耗。第二,减少能源消耗。虽然变换后选择的电动机略大于变换前的功率,但电动机结构简单,工作效率高,转换前消耗的电流减少约2安培。每年的电费可以节省4000多元,一年半。整个投资可以收回。从以上分析可以看出,对于使用立达E7 / 5和E7 / 5A精梳机的纺织企业来说,它是用变频器和普通电机取代双速子电机的理想解决方案。


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